Intră în zecedepozite industrialeiar nouă dintre ei vor avea aceeași problemă. Nu prea puțin spațiu. Nu sunt rafturi ieftine. Un aspect care a luptat împotriva modului în care oamenii lucrează în fiecare zi.
I-am văzut pe operatori de stivuitoare făcând trei ture doar pentru a ajunge la docul de încărcare. Am văzut încăperi de depozitare a produselor farmaceutice în care cele mai-articole alese se aflau pe raftul cel mai înalt. Acestea nu sunt greșeli rare-sunt ceea ce se întâmplă atunci cândproiectarea depozituluieste tratat ca o idee ulterioară în loc de un plan.
De ce contează designul depozitului
Un depozit nu este doar o cutie care deține inventar. Este un sistem în care fiecare lățime de culoar, tip de andocare și înălțime de rafturi fie vă economisesc timp, fie vă costă timp, fiecare schimb.
Bunamenajarea depozituluiafectează totul în aval: cât de repede sunt preluate comenzile, cât de sigur se mișcă echipa ta, cât de mult produsul este deteriorat la manipulare. Săracplanificarea depozituluirareori apare ca un mare eșec-se arată ca o sută de mici întârzieri care vă mănâncă în liniște marjele.
Pentru unitățile farmaceutice și chimice, aspectul se leagă direct de conformitate. Zone de temperatură, separarea materialelor periculoase, controlul contaminării-nimic nu funcționează dacăsistem de stocarenu a fost conceput pentru aceste nevoi din prima zi.
Greșeli comune de proiectare a depozitului
Metodă de depozitare greșită a produsului
Cel mai mare? Proiectare pentru inventarul de astăzi în loc de cel de mâine. Am văzut sisteme de stocare care se potrivesc perfect la lansare, apoi depășesc în optsprezece luni pentru că nimeni nu plănuia extinderea.
O altă greșeală clasică: alegerea unei metode greșite de depozitare a produsului.
Stivuirefuncționează bine pentru bunuri în cutie sau materiale cu rezistență structurală reală-puteți stivui în sus și lat, fără a avea nevoie de rafturi. Dar blochează accesul; pentru a ajunge la o unitate din partea de jos, mai întâi muți totul deasupra ei.
Rafturi de depozitrezolvă această problemă de acces și, de obicei, este cel mai bun apel pentru companiile cu stocuri variate sau cu o rată mare de rotație. Dar o mulțime de depozite instalează rafturi fără să se gândească la dimensionarea sloturilor și ajung să fie irositespatiu verticalsau pubele care nu se potrivesc cu ceea ce depozitează de fapt.
Gâturile de sticlă din docul de încărcare
Design doc de încărcareeste și el trecut cu vederea.
- A dock de spălareapropie camioanele pentru descărcare rapidă.
- Un doc cu unplatforma intermediaravă oferă controlul mediului pentru bunurile{0}}sensibile la temperatură.
Alegerea greșită-sau neplanificarea înălțimii andocului pentru mixul furnizorului dvs.-creează blocaje înainte ca produsul să ajungă chiar la podea.
Ce face un depozit eficient
Depozitele eficiente urmăresc fluxul firesc al mărfurilor: primire, depozitare, picking, expediere, cu un backtrack minim între ele. Zona dvs. de recepție are nevoie de suficient spațiu pentru verificări de calitate, sortare și etichetare-nu este doar un punct-de predare, este locul în care inventarul intră în sistemul dvs.
Depozitarea ar trebui să se potriveascăviteza produsului. Echipamentele rapide stau aproape de cules și ambalare; mișcările lente merg mai departe sau mai sus.Siguranța depozituluinu este separat de eficiență aici-liniile de vizibilitate clare și rafturile corect evaluate reduc accidentele și reduc ezitarea care încetinește oamenii.
Rafturi modularecontează mai mult decât se așteaptă majoritatea oamenilor. Când unitățile de stocare pot fi reconfigurate fără o demontare completă, dvsorganizarea depozituluise poate adapta pe măsură ce mixul de produse se schimbă, în loc să forțeze o reproiectare de fiecare dată când inventarul se modifică.
Întreținerea contează la fel de mult ca și designul inițial. Cele mai bine-amenajate-depozite pe care le-am văzut au un obicei simplu: o plimbare regulată-prin verificarea stării mobilierului, a plasării articolelor și a acurateței inventarului. Omiteți asta, și chiar și un depozit bine-planificat se duce în dezordine într-un an.
Cum să planificați creșterea viitoare
Cele mai multeplanificarea depozituluieste insuficient aici-conceput pentru volumul actual, numărul SKU curent, dimensiunea actuală a echipei. Apoi are loc creșterea și întregul sistem are nevoie de reluare.
- Alegerafturi reglabilepeste instalatii fixe.
- Lăsați spațiu tampon în loc să umpleți fiecare centimetru.
- Construiți flexibilitate pentru noile zone de depozitare, mai ales dacă mixul dvs. de produse sau cerințele de reglementare s-ar putea schimba pe linie.
Pentru laboratoare și facilități industriale, aceasta înseamnă și planificarea depozitării care poate găzdui echipamente noi sau noi clasificări de siguranță pe măsură ce apar.
Gândul final
Fiecare greșeală de amenajare pe care am văzut-o are urme din aceeași cauză principală: planificarea insuficientă înainte de începerea construcției. Dacă cântăriți o nouă construcție a unui depozit, o extindere sau oupgrade de stocare de laborator, merită să vă mapați fluxul de lucru specific înainte de a bloca un design. Lucrăm cu facilități din setările farmaceutice, chimice și de laborator și suntem bucuroși să împărtășim ceea ce am învățat-luăm legătura oricând.