Dressingul, camera de duș cu aer și camera de purificare sunt cele trei componente de bază ale sistemului de purificare a atelierului. Camera de duș cu aer este o trecere în și din zona curată, iar fluxul de aer curat de mare viteză pulverizat poate elimina eficient și rapid praful și bacteriile purtate de corpul uman. Camera curată adoptă placă de oțel color sandwich pentru a izola spațiul sau peretele, plafonul superior din oțel este suspendat, iar podeaua este pavată cu rășină epoxidică.
În al doilea rând, locația laboratorului de cosmetică
1. Laboratorul de cosmetică trebuie selectat într-un loc curat și liniștit, cu suficientă lumină și ventilație bună.
2. Departe de zona de locuit, cazan și drumul principal de circulație; trebuie să existe o anumită distanță de atelierul de producție și prelucrare
3. Alegeți un loc de muncă convenabil pentru eșantionare și inspecție și care este aproape de atelier.
3. Proiectarea partiției laboratorului de produse cosmetice
Fabricile de cosmetice generale ar trebui să înființeze un laborator cuprinzător atât cu bacterii, cât și cu testare fizică și chimică, incluzând în principal următoarele patru părți: laborator de bacterii, laborator fizic și chimic, birou, încăpere de depozitare.
1. Birou: management birou și sală de prelucrare a datelor
2. Laborator de analize fizice și chimice: (sau fuzionat cu sala de operații de testare a bacteriilor)
Room Sala de analiză a stratului de gaze și a stratului lichid (de asemenea dublă ca o cameră senzorială de testare)
② Spectroscopia ultra vizibilă, Spectroscopia atomică
③ Sala de echilibru
3. Laboratorul bacterian: operation sala de operații de inspecție a bacteriilor; Room cameră sterilă; Room sală de producție de mediu; Room spălare și dezinfectare;
4. Depozit: medicamente cosmetice; probe cosmetice
În al patrulea rând, schimb de experiență în construcția laboratoarelor cosmetice
1. Setați separat zona de spălare, deoarece această zonă tratează deșeurile, există o anumită cantitate de poluare și umiditate.
2. Zona de pregătire medie trebuie să fie stabilită relativ independent.
3. Zona de operare generală (zona principală de operare), observarea rezultatelor testelor microbiene, funcționarea microscopului, operarea fizică și chimică simplă generală, echipament etc., pot fi combinate în această încăpere sau zonă.
4. Zona de operare aseptică și camera aseptică trebuie să fie setate separat.
V. Materiale pentru structura atelierului GMPC cosmetice
1. Pereții și acoperișul uzinei de epurare sunt de obicei din plăci de oțel de culoare sandwich de 50 mm grosime, care se caracterizează prin aspect frumos, rigiditate puternică, performanțe bune de izolare termică și construcție ușoară. Colțurile arcului, ușile, ramele ferestrelor etc. sunt realizate în general din profile speciale de alumină
2. Pământul poate utiliza podea auto-curgătoare epoxidică sau podea din plastic rezistent la uzură de înaltă calitate, dacă există cerințe anti-statice, tipul anti-static poate fi selectat
3. Conducta de aer de întoarcere este realizată din placă de zinc la cald, iar placa de plastic cu spumă PF ignifugă cu efect de purificare și izolare bună este atașată
4. Cadrul din oțel inoxidabil de înaltă eficiență pentru evacuarea aerului, frumos și curat, trebuie curățată placa de aluminiu vopsită pentru perforarea plăcii de plasă, fără rugină și fără praf lipicios
VI. Principii ale sistemului de purificare a produselor cosmetice Laborator curat GMPC
1. Flux de aer → Purificare efect primar → Aer condiționat → Purificare efect mediu → Supervizare aer aer → conductă → Purificare eficientă Aerisire → suflare în cameră → Îndepărtarea prafului, bacteriilor și a altor particule → Blindurile de întoarcere → Purificarea efectului inițial.
2. Parametri de purificare a atelierului GMPC:
Ency Frecvența ventilației: 100.000 grade ≥15 ori; 10000 grad ≥20 ori; 1000 grade ≥30 ori. Presiune diferențială: atelier principal ≥5Pa în camera adiacentă
Speed Viteza de vânt medie: clasa 10, clasa 100: 0,3-0,5m / s; Temperatură: iarnă&g; 16 ℃; Vara< 26="" ℃;="" fluctuația="" ±="" 2="">
③ Temperatura este de 45-65%; umiditatea atelierului de pulbere GMP este de aproximativ 50%; umiditatea atelierului electronic este puțin mai mare pentru a evita electricitatea statică.
④ Zgomot ≤65dB (A)
⑤ Volumul de alimentare cu aer proaspăt este de 10% -30% din volumul total de aer de alimentare
⑥ Iluminare 300LX.
Șapte. Procesul de decorare al laboratorului de cosmetică
1. Direcția generală a fluxului de construcție: Procesul de producție sau cerințele de utilizare sunt adesea factorii de bază pentru determinarea direcției fluxului de construcție. Lucrările de decorare și decorare adoptă direcția de curgere de sus în jos a construcției.
2. Procedura generală de construcție: măsurare și deconectare → achiziționarea materialelor principale → instalarea conductelor → decorarea și montarea → instalarea și punerea în funcțiune a echipamentului → curățare și finisare → acceptare finalizare
3. Secvență generală de construcție: Secvența de construcție este o lege obiectivă existentă în etapele de construcție. Pentru tehnica de susținere a acestui proiect, este recomandabil să folosiți o operație de încrucișare tridimensională cu flux paralel și să efectuați construcția în subsistem și sub-secțiune.
4. Instalați conducta echipamentului mai întâi, apoi decorați
5. Mai întâi linia de trunchi, apoi linia de ramură
6. Prefabricate pe cât posibil pentru a reduce instalarea împrăștiată
7. Mai întâi colaborează (cu diferite tipuri de lucrări), cum ar fi preîncorporate, rezervate etc., apoi lucrează separat
8. Primul vânt (conducta de eșapament), apa (conducta) și electricitatea (conducta de conductă), adică electricitatea de ascuns de apă, apa de ascuns de vânt
9. Țevi mici permit conductele mari, conductele de ramură permit supraveghetorilor; conductele fără presiune permit conductele de presiune; conductele generale permit conductele de izolare
10. Lucrări de decorare și decorare, mai întâi tavanul, apoi peretele și apoi pământul.